オーダー家具・特注家具の株式会社森下 〜 社長ブログ 〜
家具の製作工程
久しぶりの会議テーブルを製作しております
しかも今回は12メートルの特大サイズッ！
図面で見た時はパーツ図面だったので合体した姿を見ると圧巻です
組み立て途中
ほぼ組み立てた状態
今までは工場の中で部分的に連結しては片づけてを繰返していたんで
精度も落ちるし効率も悪かったが
倉庫が出来てこういった巨大な什器も一体で組み立てられるというのは
作業効率も上がる上に加工の精度も上がります
お客様には
「関東にこれだけの家具を一体で組める工場は数少ないですよ！！」
と倉庫の広さアピールをたくさんさせていただいております。
ソフト面を売りにする工場を目指してはいますけど
ハード面もそれなりに力を入れておいて良かった
今後こういう仕事が増えてくれると嬉しいですね～
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来週の火曜日に出荷するオフィス什器の検品が
本日千葉工場で行われました。
全長12メートルの超大型の会議テーブルの腰部分を倉庫のど真ん中で組み上げ
天板部分は工場2Fで仕上げ作業中
ベンチにプランターを並べて検品作業の準備をいたします
それにしてもこのサイズの什器を良く並べられたな…と
自分で自分の会社の倉庫に驚いております。
いざッ！検品開始ッ！！
検品の結果指摘・改善事項はまさかのゼロです。
「綺麗に造っていただきありがとうございます」とのお言葉をいただきました。
会議テーブルはまだ未完成の状態ですが
この後も引き続き丁寧な仕事を心がけてまいります。
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先週末で製作を完了する予定でした学校什器
週が明けて倉庫の状態がこんな感じです
予定通り終わりませんでした…
これはいかがなものかッ！？
終わらなかったことは致し方が無いッ！
しかしこう言った事は繰り返さない為にも
「なぜ終わらなかったのかッ！？」という振返りは大事です
という事で今回のリーダーに敗因を聞いてみました
リーダーです
もう次の物件に移らなければなり抜けたメンバーもいる中で
黙々と作業をしているリーダーを直撃ッ！
リーダーは語ります…
今回の敗因をまとめると以下の通り
・縁貼り機の調子が悪かった貼れたり貼れなかったりというトラブルが続いた
・使うはずの金物がまだ未入荷で加工ができなかった
・他の物件の緊急追加部材の製作でメンバーが途中で抜けた
などなど要因はいくつかあるようですが～
縁貼り機の調子が悪いというのはちょっと聞き捨てならないですね
今後こういう仕事が増えてきたら無くてはならない設備になります
今回の機械トラブルで2~3日ロスしているとの事
機械がしっかり使えていたらもっと時短が出来たはずッ！！
これは私の方で解決しなければならない由々しき問題ですね…
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先週から4人チームで製作スタートさせました学校什器
順調に加工も進んでいるようで
今週から組立て始めまして
倉庫の1Fいっぱいに広げられております
14教室分の什器
4ｔ車3台分です
なかなかのボリューム
今週いっぱいで完成させる予定です
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2024年9月19日 12:19｜ カテゴリー：業務日報, 千葉工場（旧：姉崎工場）, 家具の製作工程｜ コメント（0）
材料のパーチがもっさりと千葉工場に入荷いたしました。
ここのところ定期的に学校什器を製作させていただいております
ありがたいことです
学校家具は毎回リーダーを決めてチームを組んで製作しております
このリーダーの采配次第で段取りが大きく変わりますので
非常に重要な役割になります
今回は誰がリーダーになるのかなッ！？
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