店舗什器を数十台製作いたしまして今月から順次全国に発送いたします。

 

ノックダウン方式と言いまして完成形で出荷するのではなく

パーツを分解した状態でコンパクトに梱包しまして宅配便で送る

というのが今回の流れでございます。

 

モリカグで製作した什器だけでなくお客さんが手配した

アクリルやらなんやらも一緒に梱包いたしまして

こんな感じでどうでしょうか？？という荷姿で無事に到着するのかッ！？実験をしてみました

 

 

結果は・・・

 

 

右の穴はダボ穴・左の穴は打痕キズ

中央付近に打痕キズ

 

 

 

見事に失敗・・・

パーツ毎にエアーキャップ（プチプチ）で巻いた上にダンボール板をしいて

完全武装の状態で梱包したんですがね・・・

キズだらけです。

 

現場組立が楽になるように・・・とダボをさした状態で出荷した為

上に向いたダボがプチプチとダンボールを突き破り

他のパーツを傷付けるという・・・

 

 

全国発送する前でよかった・・・

このまま出荷していたらと思うと本当にゾッとします。

全国手直し行脚に出発しなければならないところでした・・・

 

お客様の下に届けるまでがモリカグのお仕事でございます。

次の作戦を考えて・・・実験は続きます。

 

 

 

ランキングに参加しています！ ワンクリックに御協力お願いします！

 ど～かひとつ！一日ワンクリック！！！お願いします

オフィスに納める会議テーブルを製作しております・・・天板の仕上です。

 

 

下地を加工して小口材を加工していよいよ仕上です。

今回はメラミン材を天板TOPに貼るんですけど・・・

 

 

 

切り刻まれたメラミンの数々・・・

 

 

 

こんな風に貼りあわせて

 

 

 

パズルの世界です

 

 

こんな感じになりました

 

 

 

 

切り刻まれたメラミンの数々・・・

写真で見るとたいしたことの無いように見えると思うんですけどね

これを作るまでの工程がとてつもない苦労が積み重ねられているんです。

 

言わなきゃ伝わらないこの苦労。

 

この後クセの強い小口材をつけまして塗装場へ向かうのであります。

 

 

 

言っても伝わらなかったのでブログに書いて見ました。

 

 

 

 

ランキングに参加しています！ ワンクリックに御協力お願いします！

 ど～かひとつ！一日ワンクリック！！！お願いします

最近オフィス什器をたくさん作っておりますが今回は会議テーブルを製作しております。

 

会議テーブルと言っても色んなパターンがありまして

お値段もピンからキリまであります。

お値段の違いとは何ぞやッ！？と問われたならば・・・

材料の違いと加工難易度の違いと作業工程の違いでしょうか。

 

 

とにかく・・・

会議テーブルというと我々もちょっと身構えるくらいのハイレベルな家具であり

飲食店にあるようなビッグテーブルとは似てはいますけど格がちがう

と私は認識しております。

 

 

そして・・・

今回製作している会議テーブルですが

 

 

 

小口のクセが強い！

 

全体像はこんな感じ

 

 

 

傾斜の角度といい幅といいなかなかシビレる形状なんです。

これって・・・言わないと伝わらないでしょ？？

 

今回の会議テーブル・・・これだけではありません。

 

 

明日に続く

 

 

ランキングに参加しています！ ワンクリックに御協力お願いします！

 ど～かひとつ！一日ワンクリック！！！お願いします