特注家具・オーダー家具の株式会社森下 ~ 船堀の家具屋ブログ ~

オーダー家具・特注家具の株式会社森下 〜 社長ブログ 〜

千葉東工場

千葉東工場からのSOS

 

 

 

 

千葉東工場からこの画像と共に「暑い」というメッセージがとどきました。

 

「心頭を滅却すれば火もまた涼し」というメッセージを返しておきましたが

千葉東工場は50代の職人ばかりですし

さすがに40℃を超えたら仕事になりませんので緊急対応として

「スポットクーラーを導入する検討員会」の設置を

検討することに致しました。

 

今しばらく…

 

心頭を滅却してお過ごしいただけると幸いです。

 

 

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千葉東工場の機械が限界を迎えてきています…

この会社の売上の15%を担っている千葉東工場。

 

6年前にほぼ居ぬきでスタートした工場なのですが

ここにきて機械のいたるところに不具合が出てきまして…

修繕ラッシュが続いております。

 

 

 

千葉東工場の作業工程を見直し

まぁ~こっちの機械設備は老朽化が進んでいまして

姉崎工場でやっていない作業工程を千葉東工場ではやっていたり

昇降盤で済む作業が精度が悪いから他の機械を使用していたり

仕事の段取りも姉崎工場と比べても非常に非効率な作業をしています。

 

ここはひとつッ!大々的な見直しが必要になるッ!!という事になりまして

今期新たに助成金にチャレンジしてみようかと思います。

 

これが上手くいけば不要な機械設備を一掃しスペースを確保することも出来るし

精度の良い機械に更新すれば無駄な作業もなくなるし

作業効率も上がるに違いないッ!!

 

 

 

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社員面談:3日目

社員面談も今日で3日目。

本日は千葉東工場で社員面談です。

 

千葉東工場は現在3名で稼働しておりますが

工場開設以来全体売上の約15%以上をこの千葉東工場で製作しております。

新しい倉庫が出来て姉崎も人員が不足している中で

千葉東を閉鎖して姉崎に統合してしまおうかッ!?っていう案も

出たりしていますが~

 

第70期の千葉東工場はまさかの売上の20%に迫る勢いとなり

設備も人員も不十分な環境でありながらこの数字は素晴らしく

しばらく千葉東工場はこのままを現状維持でもいいんじゃないかッ!?

という感じで今に至ります。

 

ここまでくると

「おいッ!姉崎工場はいったい何してんだよッ!!」と言いたくなる。

 

っていうような話を踏まえての今回の面談です。

 

目標は千葉東工場の生産力現状維持ではありますが

この工場ももう少し手を加えれば

もっと生産性が上がるんじゃないかッ!?

っていう要素はたくさんありまして~

 

例えば

今は3名で稼働しているけどもう1~2人くらい欲しいよね~

でも今の人員でも横切りやパネルソー等の主要な機械は

待ち時間が出ているのにこのまま人員を増やしたら逆に生産性落ちそうだよね

他人増やす前にもう少し設備投資したいよね~とか

アッ!そうそう!!設備投資つながりでもう一つッ!

製作したものを置く場所がもっとあればいいのにね~

でも姉崎に倉庫建てたばかりだから設備投資っていってもね~

っていうような話を中心に面談をしておりました。

 

なかなか一朝一夕で解決できる問題ではないのですが

解決できればまだ生産性が上がるかもしれないって事がいくつかあります。

 

こちらの工場も面談というよりは工場運営の相談会みたいな感じですね。

今まで見たいにひとりでいろいろ考えるより

みんなでいろいろ考えたほうが私もいろんな面で楽です。

 

今後の方針も決まりましたし

非常に有意義な面談?話し合いになりました。

 

 

 

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千葉東工場の様子

久しぶりの千葉東工場の様子です

 

 

 

 

住宅家具と保育園の什器を製作しております。

御覧の通り既に置き場所に困り始めております。

最近では完成品はすぐに姉崎工場に持っていくようにしております。

倉庫が完成したらよりそういう動きが多くなってくるかと思いますが

本来ならばこの工場で全て完結していきたいところです。

 

人もスペースも設備も…足りないモノが多すぎる。

 

あぁ…ジンベイがまた頭の片隅で叫んでいます

 

 

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千葉東工場で面談

今日は千葉東工場で面談をいたしました。

 

姉崎にはちょくちょく行くんですけどね千葉東に来るのは実は久しぶりです。

まぁ安心して任せていられるので私が行かなくても問題ないかッ!?

って感じなので甘えております。

 

面談では今後の千葉東工場の在り方というか方向性というか

なんも専務交えていろいろと話をしたんですけどね…

いくつか問題点が出てきております。

 

 

 

ひとつは設備の問題。

今は3名で回しておりますが今後は最低でも4名できれば6名くらいで回したい

っていう話なんですが理想と現実が乖離しすぎている。

まずは人が集中してもパンクしないだけの設備を揃えなければならない…

今現在もバリバリ製造しているこの工場で

3人でもすでに機械待ちのロスタイムが発生しているというのです

これは由々しき問題です。

 

次に教育の問題。

新人を採用しても姉崎工場のように教育担当者がいない。

いきなり新人を入れて姉崎と同じような教育をしていたら

千葉東の生産力はガタ落ちしちゃうね…

ある程度完成された職人でなければ今は入れられないなッ!?

 

 

 

なんていう問題がボロボロと出てくる。

さて…何から手を付けていきましょうかッ!?ってところで今日の面談は終了。

まぁ~伸びしろですかね??

まだまだこの工場は成長できるッ!!っていう事で前向きにとらえて

次の手を考えることにいたします。

 

 

 

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