職人会の天下一武道会ともいわれている技能グランプリッ!今日で二日目。

二日目にもなると本体も組み上り
それぞれ引出・扉の加工がメインになってきております。
削っては入れて削っては入れてを繰り返す。
見ている方としてはずぅ~っと同じ作業をしているので
私のような素人からするとハッキリ言って何をしているのかよくわからない感じです。
…そんなこと言ったら怒られるかな??


年度末を前にしてそれぞれの会社は繁忙期を迎えている中
自分たちの仕事をしながら夜中まで残ってこの日の為に特訓をして
みんなこの場に立っているわけです…
それぞれ背負っているものがあるんだなぁ~と
思いながら作業風景を見学しておりました。

ライブ中継もされているようです
それぞれ背負ているものはあるけれど勝負の世界は厳しいものです。
作業終了時刻は13時ッ!そこから30分間は延長時間がありますが
当然のことながら時間内に終わらなければ減点対象ッ!!
さらにそれを過ぎても完成しなければ失格です。
余裕をもって提出する人
ギリギリのところで提出する人
延長時間になって出す人
正直ってこの辺くらいでそれぞれの職人の技量というか段取りというか
いろんなものが見え隠れしてきます。
私はよくわかりませんけど
そして13時30分競技終了。

競技終了後並べられた製品
完成した製品は一か所に並べられます。
ある意味公開処刑です。
中途半端なレベルの職人ではこの状況は耐えられない…と思うんですが
「やはりッ!」というか「当然ッ!」というべきかッ!?
全国のレベルはやはり高いッ!!どの製品も見事な仕上がりです。
たった11時間でこの見事な仕上がりはお見事です。
選手の皆様本当にお疲れさまでした。
今回の技能グランプリは非常に刺激を受けましたッ!!
今回の結果はどうであれ真摯にこの状況を受けとめまして
今後我々が目指すべき方向性というモノを考えていきたいと思います。
このままで終わるわけにはいかないッ!!
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2021年2月21日 23:27|
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いよいよ本日から3日間愛知国際展示場で開催されます
『第31回技能グランプリ』
モリカグの副工場長が千葉県代表として参加いたします。

初日の今日は持ち込む道具のチェックと実際に加工する材料のチェック
そして使用する機械の確認と準備の一日。
何事も準備が大事ッ!!という事でしょうか。

持ち込んだ道具のチェックを受けています

実際に加工する材料のチェック
参加する選手は熟練の一級技能士ばかり
使用する道具も無駄が無くそれぞれ個性的なのが印象的。
出来る職人オーラがあふれ出て会場全体が何とも言えない緊張感に包まれています。

背番号2
いよいよ明日から本番ですッ!!
連日残業体制で仕事をしているなかで夜中まで居残り練習した
成果が発揮できる事を期待してッ!
参加することに意味があるッ!?なんて眠たいこと言っている場合ではありませんッ!!
出るからにはグランプリを目指して頑張ってもらいたいと思います。
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2021年2月19日 22:07|
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本日は技能グランプリが開催される愛知県常滑市に向かって移動します。

移動距離は381キロッ!目的地到着予定時刻18時半ッ!!
これならホテルにチェックインしてから近所のレストランでかるく食事くらい
出来るだろうと名古屋飯をイメージしてルンルンで出発したのは14時ころ
御殿場までは意識があったんですが…
沼津あたりで意識がもうろうとし気が付けば静岡にワープしている有様。
非常に順調に進んでいました。

きれいな夕日を眺めていたのは愛知に入ってすぐのこと
そして予定通り18時を少し過ぎたあたりにホテルに到着したんですが
さてさて…これはいったいどうした事でしょうか??
中部国際空港は島にあるんですが…こんな殺風景なところありますッ!?
そして店なんてどこにあるんでしょうかッ!?
聞いてみると空港のに飲食店があると聞いていくも
18時半ラストオーダー19時閉店だそうです。
楽しみにしてきたんですけどね…名古屋飯ッ!!
常滑市だけど名古屋飯期待して来たんですけどねッ!!!
結局空港前のコンビニでビールとつまみを買ってホテルの部屋で済ます…
緊急事態宣言の影響ですか??
空港の前だっていうのに飛行機全く飛んでません。
飛行機が飛ばない空港はホラー映画のようで不気味な感じがします。
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2021年2月18日 19:26|
カテゴリー:業務日報|
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明日から愛知へ出発するので事務作業は今日までにッ!
と思っていたんですが…終わるわけも無くッ!!
向こうに行っても午後丸っと時間が空く日もあるので
ホテルで仕事できるようにクラウドに資料やデータを移そうと思ったんですが…
今更ですが…クラウドのことよくわかっていない私。
現在ナスっていうやつで本社と二ヶ所の工場でファイルの共有できるんですけど
それ以外場所で会社のファイルが見れません。
外から情報が見ることが出来ないのはこういう時非常に不便だなッ!と思うのだけど
コロナとか納品や現場作業以外での出張とか想定していなかったんですよね…
なんて事を今更文句を言っても仕方が無いのでクラウドに挑戦ッ!!
まずは
ドロップボックスに情報を入れようと思ったんですが
無料コースは使用できるデバイスっていうものに制限があるらしく
さらに容量がいっぱいです!アップグレードしてください!
と表示が出ております…
もう手が付けッれないので断念することに。
次に
ワンドライブというものにチャレンジ!
マイクロソフトのクラウドらしいのですが…
どうもノートパソコンで使用しているアカウントと
デスクトップで使用しているアカウントが違うらしいッ!?
それならばッ!どちらかのパソコンにアカウント追加すればいいじゃんッ!
と思い立ちいろいろ試行錯誤するもあえなく撃沈ッ!!
何が駄目で出来ないのかがわからない…
そ~だッ!!
グーグルドライブがあったッ!と思ったんですが…
思い起こせばすべて人にやってもらっていたので
グーグルドライブの事なんとなく使用してはいたんですが
実はよく知らず…誰か教えてよッ!!と周りを見回すも誰もいない。
という事でスティックメモリーに必要なデータをコピーして持っていくことにしました。
クラウドに挑戦したことで数時間無駄にしてしいました…
その数時間があればッ!!と後悔するばかりです。
最初からクラウドなんて気取らずにスティックにすればよかったんですよ!!
仕事は会社以外でするのはやめよう…と心に誓う。
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2021年2月17日 20:29|
カテゴリー:業務日報, めんどくさい話, 臥薪嘗胆(私の失敗)|
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学校什器をせっせと製作しておりますが
先日もお話しした通りパーチ材を使用して製作しております。
そのパーチ材に関しては色々と言いたいことはあるんですが
一番言いたいことは「とにかく重い」という事です。
工程ごとに右から左に移動するだけでもかなりの負担が体にかかってくるんです。
その為に少しでも負担がかからないように
カットしてもらってから入荷したり
ポニーという可愛らしい名前の台車を購入してみたり
と対策を打ってきたんですが
ここにきてパネルソーの精度の良さがまさかの作業効率を大幅に上げるとともに
機械間横持移動の回数が極端に減らすことが出来るという
素晴らしい能力を発揮していると
興奮気味に工場長が話していたので紹介いたします。
今までのパネルソーはそもそも古かったというのもあるんですが
パネルソーだけでは仕上げ加工までできる精度がなく
仕上は横切りに移動してから仕上げる必要があったのですが
昨年導入したパネルソーは最初のカットでしっかり兼ねが出るため
仕上げの為に横切りに移動する必要が無いッ!そうです。
それだけで体の負担が格段に違う!との事
さらに細かい話ですが定盤のコロコロがカイユいところに手が届くようです。
やはり設備は機能重視で選ぶべきですね~との事でした。
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2021年2月16日 12:07|
カテゴリー:千葉工場(旧:姉崎工場), 家具の製作工程|
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