今更ですが…

若手社員を対象に『手道具講習会』を先月開催いたしました。

 

 

 

 

 

 

今回のテーマは「手道具の使い方」の基礎編です。

 

基礎編の第一回目は鑿と鉋の仕込み方＆刃の研ぎ方です。

まさに基礎中の基礎ッ！！

手道具のほとんどは買ってきた状態では使用できませんっ！！

まずは自分仕様に仕込んでから実際に使い始めます。

 

仕込み方を一通り勉強してからようやく研ぎ方の練習です。

 

 

 

 

 

真っ直ぐ研いでいるつもりでも微妙に傾いていたり個人個人で癖が出るようです。

研いではチェックしてもらい

研いではチェックしてもらい

を繰り返し自分の癖を確認しながら調整していきます。

 

ひたすら繰り返し研ぐッ！研ぐッ！研ぐッ！！

 

講習中の様子はまたYouTubeで公開致します。

 

 

 

 

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工場レイアウト変更③：芯材置場を作ってます

 

工場レイアウト変更もいよいよ大詰めです。

機械と材料棚の移動して研ぎ場も新しくしました

今回は芯材置場を林場から工場内の横切りのそばに移動することにしました。

 

その時の様子を撮影した画像でスライドにしました。

 

 

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サンゲツから姉崎工場の工場長あてに謎の椅子生地が届く。

 

しかし問題がひとつ…

送り主が誰だかわからない。

営業三名とも心当たり無。

進行中の案件はいくつかありますがどれも椅子生地使用しません。

まだ受注していない物件の材料なのでしょうか？？

 

 

どなた様でしょうか？？

 

 

姉崎工場に椅子の生地を送られたのは…？？

 

 

ちょっと怖いです。

 

 

 

 

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材料の置き方ひとつで工場が汚く見えてしまう。

 

本来材料は本棚に本をしまうように材料棚に壁方向に垂直になるように保管するのですが

在庫が多くなったり注文量がおおくなると

壁に向かって立てかけるように置いてしまってました。

 

 

こんな感じに立てかけてしまいます

 

 

この置き方だと一番後ろにある材料は行方不明になりやすかったり

必要な時に手前の材料をどかさないと使用できなかったりと非効率だッ！！

という事で材料の保管方法も見直します。

 

今までの保管場所も作業動線を一切考えずにおける場所に棚を設置して

ポリ板はコッチッ！メラミンはアッチッ！突板はソッチッ！

芯材はコチラッ！下地材はアチラッ！無垢材はソチラッ！

となんとなく置いてしまってたんですがッ

 

レイアウト後は

パネルソーの周辺にはポリメラや積層・ランバーの様な平物の材料を

スライドソーの周りには芯材などを置くようにして

機械配置を考えて効率の良い作業動線を考慮した配置を考えました。

 

 

 

こんな感じで…

 

 

新たな棚も

製作したり

 

 

 

木製の材料棚も製作しまして

『立て掛ける置き方』から『立てる置き方』っていうんですかね？？

 

 

 

こんな感じで

整頓して並べます

 

 

 

これで奥にある材料を使用する為に手前の材料を一回どかして…

なんていう無駄な作業も無くなります

職人ごとに棚を分けまして材料が入荷する度に振り分けて入れる事にしたので

「誰だッ！？」俺の材料使った奴ッ！？」とか無駄な探し物が無くなります。

これだ多少は無駄な材料も取らなくてすむでしょうッ！！

 

工場としての見栄えもよくなるしッ！！

 

果たして…この状態いつまでキープできるのかッ！？

 

 

 

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先日プレス機を移設した様子を撮影した画像でスライドを製作してみました。

動画でも撮影したんですが

とりあえずスマホで簡単に編集出来たのでYouTubeにアップ致しました。

 

内容は昨日のブログと全く同じです。

ただ単にスライドにしただけです…

落ち着きましたら動画を

編集致します。

 

 

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