工場レイアウト変更③：芯材置場を作ってます

 

工場レイアウト変更もいよいよ大詰めです。

機械と材料棚の移動して研ぎ場も新しくしました

今回は芯材置場を林場から工場内の横切りのそばに移動することにしました。

 

その時の様子を撮影した画像でスライドにしました。

 

 

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サンゲツから姉崎工場の工場長あてに謎の椅子生地が届く。

 

しかし問題がひとつ…

送り主が誰だかわからない。

営業三名とも心当たり無。

進行中の案件はいくつかありますがどれも椅子生地使用しません。

まだ受注していない物件の材料なのでしょうか？？

 

 

どなた様でしょうか？？

 

 

姉崎工場に椅子の生地を送られたのは…？？

 

 

ちょっと怖いです。

 

 

 

 

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材料の置き方ひとつで工場が汚く見えてしまう。

 

本来材料は本棚に本をしまうように材料棚に壁方向に垂直になるように保管するのですが

在庫が多くなったり注文量がおおくなると

壁に向かって立てかけるように置いてしまってました。

 

 

こんな感じに立てかけてしまいます

 

 

この置き方だと一番後ろにある材料は行方不明になりやすかったり

必要な時に手前の材料をどかさないと使用できなかったりと非効率だッ！！

という事で材料の保管方法も見直します。

 

今までの保管場所も作業動線を一切考えずにおける場所に棚を設置して

ポリ板はコッチッ！メラミンはアッチッ！突板はソッチッ！

芯材はコチラッ！下地材はアチラッ！無垢材はソチラッ！

となんとなく置いてしまってたんですがッ

 

レイアウト後は

パネルソーの周辺にはポリメラや積層・ランバーの様な平物の材料を

スライドソーの周りには芯材などを置くようにして

機械配置を考えて効率の良い作業動線を考慮した配置を考えました。

 

 

 

こんな感じで…

 

 

新たな棚も

製作したり

 

 

 

木製の材料棚も製作しまして

『立て掛ける置き方』から『立てる置き方』っていうんですかね？？

 

 

 

こんな感じで

整頓して並べます

 

 

 

これで奥にある材料を使用する為に手前の材料を一回どかして…

なんていう無駄な作業も無くなります

職人ごとに棚を分けまして材料が入荷する度に振り分けて入れる事にしたので

「誰だッ！？」俺の材料使った奴ッ！？」とか無駄な探し物が無くなります。

これだ多少は無駄な材料も取らなくてすむでしょうッ！！

 

工場としての見栄えもよくなるしッ！！

 

果たして…この状態いつまでキープできるのかッ！？

 

 

 

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先日プレス機を移設した様子を撮影した画像でスライドを製作してみました。

動画でも撮影したんですが

とりあえずスマホで簡単に編集出来たのでYouTubeにアップ致しました。

 

内容は昨日のブログと全く同じです。

ただ単にスライドにしただけです…

落ち着きましたら動画を

編集致します。

 

 

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鉄骨カット＆補強で通路を確保し工場全体の動線を確保した姉崎工場ッ！

 

 

 

パネルソーの背面中央に柱を補強して両サイドに通路を作りました

 

 

このパネルソーの背面が長くスペースが取れたので

この場所を有効活用するべくッ！！

 

 

並列に並べたプレス機を

 

 

 

 

直列に並び替えましたッ！！

 

 

 

プレス機を並列から直列に並び替えることにより

今まで一度でプレスできなかった長物のカウンター天板等が

一発でプレスすることが出来ます！！

もう…

 

 

 

こんな事やッ！！

こんな事を

 

 

 

する必要が無くなったのでありますッ！！

 

 

 

置き方ひとつで悩み解決ッ！！

10尺物のパネルソーも入れましたしッ！

プレス機は10尺の長さが直列に並べて20尺ッ！！

6メートルの長さの物までプレスできますので

これから長いカウンター天板も効率よく製作することが出来ますッ！！

 

 

鉄骨工事に機械移動と今回結構お金かかってます。

 

次は作業台と材料置場ッ！レイアウト変更はまだまだ続きますッ！

 

 

 

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