家具づくりで一番最初にする工程「木取り」の一部です。

今回はフラッシュパネルを骨になる芯材の木取りをしている様子です。

いわゆる箱物家具と言われている家具は

このフラッシュパネルの集合体で構築されています。

このフラッシュパネルの骨になる芯材の木取りは家具づくりの一番最初の工程になります。

最初の工程にはなるのですが

家具づくりは非常に地味な作業の連続でして

どれだけ地味な作業なのかッ！？

が少しでも伝わるような動画が出来ればと思いまして

ただただひたすら芯材をカットしている作業の様子をつくってみました。

木取り風景の垂れ流しです。

この地味さ加減にも耐えられるようなは人職人向きです。

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平安のWテノーナーでフラッシュパネルを切回している様子です。

加工する枚数が少ない場合やパネルの寸法がバラバラの場合などは

横切りを活用して切回しをするのですが

ロッカーや本棚に使用する棚板などは同じ寸法のパネルが何十枚もあるので

そういう時はWテノーナーの出番となります。

個人的にはあのベルトコンベアにも注目ですッ！！

手抜きではないんですが…

実はこの動画昨年の9月に使用したモノを別バージョンで作り替えたものです。

編集ソフトを変えてみたので色々と変えてみました。

どっちがいいですかね？？

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会議テーブルの配線用開口の穴あけ方法を色々実験している様子です。

1台のテーブル天板に二ヶ所の配線用の開口を開けて蓋を製作します。

50台×2か所＝合計100ヶ所の穴あけ加工します。

通常ならNCで一気に削ってしまうのですが

NCで削り出すと蓋に使用する部分も一緒に削れてしまいます

ところがNCで抜いてしまうと蓋として使用する部分まで削ってしまうので

何かいい方法は無いものかッ！？と実験しているところです。

手鋸

手鋸加工バージョン

マキタのマルチツール

と三段階で試してみました。

ただただ突板をカットしているだけの動画ではありますが

こういう作業の繰り返しでノウハウが蓄積されていくのでありますッ！

是非ご覧ください。

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地味に好評でした工場の様子シリーズ第二弾ッ！！

６月の中旬ころから施設什器の製作に入りまして

工場は低圧メラミンで埋め尽くされております。

前回の時もそうでしたが…

低圧メラミンの仕事の時は材料の重さが職人の体を蝕み

工場から生気が失われていきます。

どうしてなんでしょうかね？？

公共事業系の仕事はどうしてこんなに低圧メラミンが好きなんでしょうかね？？

耐久性だってそんなに…

と話が脱線してしまいそうになりましたが～

少しでも工場の雰囲気が伝わればと思います。

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通常バージョン

ショートバージョン

今回の動画は暑さ対策のために導入した空調服を初めて着た工場長の様子です。

三時にアイスを買ってみたり

スポーツドリンクを買ってみたり

塩飴を買ってみたり

冷却鉢巻を買ってみたり

毎年夏の暑さ対策はしているんですが焼け石に水でして

最終的に「心頭を滅却すれば…」と精神論で乗り切っていたのですが

今年の夏は長袖+ヘルメット着用の現場で取付作業が長期間あるので

これはそろそろ本格的に何か対策をッ！！という事で空調服を購入してみました。

動画は工場長が初めて空調服を着た時の様子です。

そして今回は全く同じ動画を通常バージョンとショートバージョン

の２パターンアップロードしてみました。

何が違うのかッ！？

どっちが再生回数上がるのかッ！？

色々やってみようと思います。

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