我々も人間です・・・マシーンでは無いのでミスをします。

今回・・・すこし痺れるミスが発覚したので紹介します。

ミスなんてブログで紹介してイメージダウンになるんじゃないの？って言われますが

製造業なんてミスは付き物です。

問題はミスした物を工場の外に出さなければいいだけの問題！

またッ！発生したミスをどうやって対処するかが重要なんです！

と言う事で・・・今回発生したミスとその対処法をご紹介します。

　

　

家具製作の基本はフラッシュパネルを製作する事です。

芯材で骨組をして化粧板で挟み込みます。そして芯材は厚みがいくつかあります。

12.15.18.21.24.30ミリと普段使用するのはこの６種類

そして化粧板の厚み2.5ミリと4ミリが一般的ですがあります。

それを重ねて一枚のパネルに製作するわけです。

　

例えば・・・２０ミリの板を製作する場合は

１２ミリ芯材を４ミリの化粧板でサンドイッチします（4+12+4）で２０ミリになります

もしくは・・・

１５ミリ芯材を２．５ミリの化粧板でサンドイッチします（2.5+15+2.5）で２０ミリになります

　

このように、製作するパネルの厚みに応じて中に使用する下地材（芯材）の厚みを調整します。

ところが・・・規格サイズの材料を使用しては出来ない寸法ッてあるんです。

その場合は、芯材を一本一本削って使用する厚みに調整したり

して色々考えてやります。

　

　

既に組み上がった状態の芯材

　

 

　

ミリ単位で製作する必要があるオーダー家具は一つ一つの部材の厚みが非常に重要です。

そんな事は百も承知のはずのオーダー家具専門メーカーのモリカグ・・・

今回ッ！図面寸法より部材の厚みが１ミリ大きかったパネルが完成したのであります。

　

　

衝撃ッ！！

　

　

１ミリぐらいなんとかなんないの？？って思うかもしれませんが

壁と壁の間に収納する家具の場合、家具が１ミリでも大きくなると納まらなくなります・・・

例えば・・・

幅１０００ミリの空間に１００１ミリの家具は物理的に入らないです。

じゃぁ～家具が９９９ミリなら入るの？計算上では入ります・・・

でも実際は入らないのです。

なんで？って聞かれても・・・知りません。入らないの物は入らないのです

　

また、長く連結する家具の場合一つの部材が１ミリづつ違うと相当のずれが出てしまいます。

例えば・・・

箱が１０個連結する場合、両サイドに箱の側板がつきますので

一つの箱で２ミリずつ誤差が出ます。２ミリ×１０個＝２０ミリ・・・

完全にアウトッ！！です。

　

　

ではッ！１ミリ大きくなってしまったパネルはどうやって対処するのか？？

モリカグ緊急会議の結果出した答えは～

　

やり直しです・・・

 

 

シビれます・・・

骨組みした芯材を・・・ばらします。最初から・・・やり直しです。

少しのミスが命取りになる今日この頃・・・やり直しは非常に厳しい。

しかし・・・仕方が無いです。

お客様が欲しいと言っている家具と違う寸法の家具なのですから・・・

それはもはや・・・ゴミです。

　

　

最初の判断ミスが今回の事態を引き起こす訳です・・・

基本的な事ですが・・・基本が出来ていないとこういうことになるのです。

一瞬の気も抜けない家具づくり・・・だから職人と呼ばれるのでしょう。

我々も家具職人と呼ばれる人材をもっと育てなければ・・・

　

　

　

　

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