昨日はバーにボトル棚の納品に行ってまいりました。

 

これさえなければ置いて固定して終わりの作業なんですけど・・・

逆にこれがあるから造作家具に依頼されるんだということを認識する。

 

 

 

今回のこれさえなければ！はこの『見切り材』

 

 

 

左側が絨毯・右側がビニールタイルその境界にいらっしゃるのが見切り材です。

高さにして約15ミリ

なので右と左の高低差が15ミリあるという事です。

 

この境界をまたぐように家具を設置するわけですが・・・

そのまま置いたら右側に15ミリの隙間が出来てしまうわけですね。

 

既製品家具なら置いて終わり15ミリの段差に関しては

 

普通なら『15ミリの隙間ッ！？仕方ないでしょ見切り材あるんだから！』

とそのままになるでしょうね

良くても『15ミリの隙間ッ！？そんなのシール打っておけばいいでしょッ！』

くらいでしょうか？

 

 

この辺は冒頭にも書きましたが我々家具屋なんで・・・少しこだわります。

 

 

段差の分家具で調整いたします

 

 

 

見切り材から上がる15ミリ分をカットして段差にあわせるように調整いたします。

しかもすでにオープンしている店内です。

丸鋸つかうと木屑が店内に舞い散る為手鋸でせっせとカットしていきます。

 

 

それはそれは・・・キレイに納まりました。

 

 

どれくらいキレイに納まったか・・・画像が無いのはなぜでしょう？？

それは私が荷物の片づけをしていて撮り忘れたからです。

 

困った話しです。

 

 

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今週末は2月の最初の山場を迎えておりました。

 

 

 

 

 

 

昨年末から造りはじめていたのですが

なんとッ！2日間で4ｔ車で5台分の家具を出荷いたしました。

相当なボリュームです。

 

搬入作業も2日間で16名（+1名）も投入！！

 

ちなみに+1名は私のことです。

ペンより重たいものがもてないので・・・搬入の時は横でひっそりしているだけです。

 

よくもこれだけの家具が工場に置いてあったなぁ～と感心する。

 

 

久しぶりに工場の2階はスッキリ見渡せる状況になったそうです。

 

 

 

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今日と明日まさに山場です。

 

ここ乗り切れば・・・年内一旦落ち着きます。

 

 

発注した物が届いてないとか・・・

6ミリ寸法が違うとか・・・

ファブリックの向きが上下逆だったりとか・・・

 

 

今回もいろいろとトラブルがありましたが無事本日の納品は完了いたしました。

 

 

 

 

 

 

 

 

なんやかんやとありますが・・・ひとつひとつ納めていく。

 

あとは明日の現場が無事終わればしばらくは心穏やかな日々が続きます。

 

あと少しです！

 

あと少し！何事も起きませんように！！

 

 

 

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最近、納品後のキズがやたらと目に付くッ！！！！！！

 

出荷時、キズが付いていないか等の工場検査もしております。

現場設置後は必ず掃除もするので我々の目で全部チェックしております。

設置後はお客様に検査もしてもらってようやく納品完了いたします。

 

な～の～にッ！！翌日にキズが付いている・・・という。

 

 

 

左は引っかき傷、右は打痕キズ

 

 

 

左はメラミンの天板に強烈な引っかきキズ・・・

これ・・・メラミンなんでちょっとやそっとでキズが付く代物ではないんですよね！

なのにこの強烈なキズッ！！

 

右は脚部分の小口にが欠けています。

これも・・・メラミンなんでそう簡単にキズは付かないんですよね・・・

なのにこの強烈な割れッ！！

 

 

通常は家具を納品した時、クリーニングまでは家具に保護カバーやエアーキャップなどで

家具を養生しキズが付かないようにするんですが

現場によっては家具を裸のまま置いておくような場合もあるんです。

 

 

 

それにしても・・・後工程の方々ももう少し気を使っていただけないものかッ！？

 

 

 

カウンターの上に無造作にモノを置く

 

 

 

些細なことですがこういうことが家具のキズに繋がるんですよね・・・

まだお客さんに引き渡し前な家具にこんな扱いを受け

キズが付いたら家具屋に直せって話が来るわけですよ・・・どうなのよ！！

 

我々だって現場に道具置いたりするときは毛布など敷いて

床を傷付けないようにしているんですけどね・・・

他の業者の方もそうしている人が大半だと思います。

 

床には敏感なのに家具に関してはあまりそういう意識がないのかもしれない。

 

モノを置くなッ！とは言いませんけどね

置く時は直置きせずに何か養生みたいなもの敷いてもらえないですかね？

そういう意識はないのでしょうかね？？

 

 

 

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基本的に現場に行っても何も作業しない私。

社長が率先して仕事しなきゃダメだというヒトもいますが

私は基本的に全く何もしません。

強いて言えば…作業風景をよく見ているくらいです。

 

 

 

 

 

 

工場から7名と私の総勢8名で望みました今回の現場

7名も現場に出たら明日工場空っぽになんだろう！って聞いたら

まだ8名残っているから大丈夫との事。

改めて自分の会社の人数の多さに驚く。

 

さて…現場作業の方ですが

予定通り進む作業もあれば、思い通りにいかないこともあり

建築工事と作業場がかぶっている部分は特に作業が進まない。

 

若干のイライラを抱えながらの作業…まぁ〜よくあることです。

予定時刻より２時間オーバーで明け方５時に作業完了。

出来は上々！

 

 

見ているだけの私。

普段工場に顔を出さない私ですが社員の作業をみていると

『あぁ〜普段こいつはこんな感じで仕事してんだなぁッ！』と

という目線で見てしまう。

イライラしてみたり…

感心してみたり…

非常に複雑な感情。

 

 

今回は普段工場の外に出ない若手中心に現場取付致しましたが

多少は現場の流れも体験できたのではないかと思います。

本当はどんどん外に出したいんですけどね・・・

 

 

 

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