久々に突板を大量に使用する家具を製作いたします。

 

 

今回は70枚以上の突板を使用するため木目のサンプルを取り寄せて

加工する前にお客様に目を確認していただいているのですが・・・

 

 

お客様へ届いたサンプル

 

 

『ギラが強すぎる・・・』とのことで却下。

 

画像なのでわかりにくいとは思いますが・・・

立てのきれいな木目に対して斜めに白く光っている部分です。

 

見えます？ギラ？

 

なんだか木の血管みたいですね・・・生命力を感じる。

 

水で濡らして塗装された雰囲気を・・・

悔しいので・・・ギラの部分をアップにしてみました。

 

 

別にギラがあるから悪い木というわけではなく

これはあくまで好みの問題。

ただ・・・今回はちょっときついかな？？

 

さてっ！納期もない中で材料が決まらないと・・・危険なにおいがしてきました。

 

 

 

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これは以前製作した壁面収納なのですがホワイト色で製作しております。

 

 

ホワイト色って一口に言いましても様々な種類があります。

パッと見た目にはわからない色の違いですが

並べてみると一目瞭然に色の違いがわかってしまうのが白色です。

 

塗装の時は細心の注意をはらっている白色なのですが・・・

今回まさかのメラミン材で問題は発生いたしました。

 

 

 

製作も大詰めッ！！組み立て始めたその時です・・・

「んッ！？なんか・・・色違いな気がしないか？？」ってはなしになりまして

材料の品番間違い疑惑が浮上！！工場は騒然とします。

 

 

 

 

調べてみると材料の品番は同じものを使用！

しかしながら・・・品番が同じでも目の前に並んでいる白色は

明らかに違う白なわけですよッ！！

 

 

イヤイヤ・・・参りました。

 

 

仕入先に確認すると製造ロットが違う為に多少の色の誤差が出てしまうとの回答

・・・そういわれましてもって感じです。

一度気になってしまうと同じ品番と言われてもまったく違う品番にみえてしまう・・・

もう・・・この違和感どうにもなりません。

 

 

再度、品番と色を確認して再製作です。

 

 

これって・・・どうなのッ！？

 

 

 

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基本的に木製家具を製作しているモリカグですが・・・

今回、図面は木製よりスチール製の方がよいだろう・・・と私が判断し

スチール屋さん・看板屋さんのお知恵を拝借しながら

木部ゼロの什器を製作していただきました。

 

細かい打合せをして・・・

スチール屋さんにフレーム枠を制作して頂き

アクリル板に化粧シートを貼って頂くという工程です。

 

 

アクリルに貼っていきますシートを貼っていきます

 

 

意外に・・・

細かい・・・

作業です。

ちなみに・・・

このシートを貼っている職人さんは私の小学校からの同級生であります！！

まさか・・・大人になり一緒に仕事することになるとはッ！？

シートを貼り終えたらフレームとアッセンブリしていきます

細かい部分を掃除していきます

そして完成！！

チャーター便で運ばれていきました・・・

 

 

今回は私にとってもいい勉強になりました。

協力してくれる方がいるということは非常に頼もしいことです。

 

 

 

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ただいまモリカグでは技術力の向上の一環で作業標準書というものを製作し

新人に対してモリカグのやり方を教育しているつもりの私。

 

製作する人によって品質にバラツキが出ては困るわけです。

なので作業の標準化は絶対必要なのですが・・・

 

 

狭い場所で大きな体の二人がブツブツなにやらやり取りしてます。

 

 

どうやらマニュアルどおりでは特注家具は製作できないよ！！ッて話を

なんも専務が若手に説法している最中でした。

 

 

なんだか・・・

こうしてモリカグの技術力が上がっていくような実感をした瞬間でした。

 

マニュアルは絶対に必要だとは思うのですが・・・

こうした現場での直接の指導あってのマニュアルなんですよね～

なんて物思いにふけっております。

 

 

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フラッシュパネルに強度を持たせる方法の一つとして

紙の芯材（ハニカム）を使用することがあります。

 

このブログでもモリカグHPでも何度か紹介しておりますが

今回カットした断面がありましたので記録用に画像に残しておきました。

 

 

これが・・・その断面ッ！！

 

 

紙の芯材というと皆さん『えっ！？紙なの？？』みたいな反応なんですが

いやいや・・・なかなか丈夫にできるんですよ！！

ベタ芯やパーチで製作するより軽く出来るしッ！！

一石二鳥であります！！

 

 

 

 

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