今回の動画は「Wテノーナー/切回し」の工程を撮影したものです。

スマホで撮影したのでブレブレですが…

フラッシュした後に切回しをしている工程です。

加工する枚数が少ない場合やパネルの寸法がバラバラの場合などは

横切りを活用して切回しをするのですが

ロッカーや本棚に使用する棚板などは同じ寸法のパネルが何十枚もあるので

そういう時はWテノーナーの出番となります。

個人的にはあのベルトコンベアにも注目ですッ！！

この枚数を横切りで作業したら一体何時間かかるでしょうか？？

Wテノーナーであれば大幅に作業時間が短縮されます。

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壁面に設置する本棚の仮組をしている様子です。

横幅4.7ｍ×高さ5.3ｍ

大きすぎ。

関東でこのような巨大な家具を組立てられる工場は

もう数少なくなってきているのではないだろうかッ！？と勝手に思っています。

姉崎工場の強みの一つです。

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今回は造作ソファの仮組をしている様子です。

名古屋に納品するソファですが組立は現地の大工さんにお願いすることになったので

組立て方の説明書を製作しながらの作業になりました。

6メートルの大きな造作ソファです。

今回は画像を切り貼りしてスライド版を製作しましたが

動画も取っているので後日まとめて編集します。

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今回の動画は「トリマー加工」です。

工場内の作業の様子をただひたすら撮影しただけの動画です。

最近ではDIYでもトリマーを使用する方が増えたそうで…

家具製作においてトリマーは必需品ッ！！

色んなパターンのトリマー作業がありますので

今後トリマーを使用している動画をただひたすら流し続けるシリーズを

アップしていこうかッ！？と考えております。

地味な作業ですが…

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昨日は週末に出荷するオフィス什器の工場検査が行われました。

コロナの影響なのでしょうか？

そこそこのボリュームがある家具でしたが面と向かっての打合せ無し。

電話とメールだけの打合せでしたが検品は実際に目で見ないとねッ！！

ということで最少人数での検品となりました。

スタンバイOKッ！

今回の工場レイアウトを変更したことで２Fの組立場に

直径6メートルの会議テーブルを配置することが可能になりました。

今まででしたら半分だけ組んだ状態で検品してもらっていたんですが

作業台を撤去して作業スペースを拡大したことにより

こういった大物の家具も不便なく組み立てられます。

そもそも最近こういった大きな家具の注文が多くなったのも

レイアウト変更した要因の一つではありますが

まさかこんなにも早く効果が出るとは思わず驚きです！！

今回の現場は兵庫県なので我々は出荷して完了です。

出荷して完了なのでしっかり工場内で一度組んだ状態で検品してもらえることは

我々にとっても非常にありがたい。

肝心の検品のほうは…多少の変更点はありましたが

ノールック打合せの割には大きな問題点もなく無事終了。

予定通りの出荷になります。

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