特注家具・オーダー家具の株式会社森下 ~ 船堀の家具屋ブログ ~

オーダー家具・特注家具の株式会社森下 〜 社長ブログ 〜

家具の製作工程

ニュータイプの冷却ベスト

塗装場の暑さ対策を考えております。

 

空調服にもいろいろな種類がありまして

一般的なの小さい扇風機が2個くっついているパターンです。

これは昨年工場に導入してそれなりに活躍しております

 

しかしながら…

塗装場は空気中に色々なものが舞い上がっておりますので

扇風機で服の中に空気を送り込むのはいかがなものかッ!?という話になり

凍らせたアイスパックをベストの中に入れるタイプの冷却服みたいなものを

導入してみたんですが…

 

これが凍らせたアイスパックが解けると服がびちゃびちゃになると大不評でして

どうしたものか思っていたところにッ!!

ニュータイプの冷却ベストを着ている社員を発見ッ!!!!!

 

 

 

背中に氷水を担いで

ポンプでこの管の中を循環するらしい

 

 

使い勝手もよいようで

氷が溶けだしても濡れないししっかり涼しくなるし

「いい感じですよ」という事で即決です。

 

明後日には到着するようなのでそれまではどうかご辛抱くださいませ。

 

 

 

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命の危険を感じる暑さ

今日は工場検品がありましたので2週間ぶりに工場に行ったんですが

6月なのに35℃ですよ…

ありえない。

 

工場の環境はどんな状況かといいますと

工場の1Fは風の通りが良いので意外と扇風機だけで過ごせたりするんですが

2Fは暑いです。

塗装場なんかはもう低温サウナ状態です。

水風呂用意しようかッ!?って言ってる場合じゃない。

 

 

17:30でこの室温…危険です

 

 

一応毎年暑さ対策として色々と工夫はしております。

昨年は社員全員に空調服を用意したり

スポーツドリンクを常備してみたり

3時にはアイスを食べてみたり

やれることは一応やってはいたんですがね…

足りないなッ!!

 

特に塗装場には追加対策が必要ですね…

新型の空調服があるらしいのでちょっと調べることにします

塗装場の前に専用の冷蔵庫を設置しましょう

その他考えつくものはとりあえずやってみましょうかッ!?

 

 

これね…

学生の皆様には隠していこうかとも思ったんですが

もう隠しようがないくらいの暑さです。

この過酷な環境を知らせずに入社して3ヶ月後に灼熱の現実を知って辞められるより

今話しておいた方がいいかな…

 

これが製作現場の現実でございます。

 

 

働く環境って非常に大事ですね…

基本的に工場内は広いので姉崎工場にも千葉東工場にも冷暖房はついておりません。

夏は扇風機・冬はストーブくらいなもんです。

他の会社はどうなのかな??

冷暖房完備も会社選考の一つにされてしまったら…アウトですね(笑)

 

 

でもまだ雪国の木工所よりはましかな

東北地方も関東みたいに暑いようなので夏の環境は変わらないが

千葉は冬になってもマイナスにはなりませんので…(笑)

 

って言ってる場合ではありませんね。

 

早急に対策を検討しましょう。

 

 

 

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縁貼り機『SB2177A』導入

 

 

SB2177A

 

 

新たな縁貼り機が導入致しました。

既存の縁貼り機よりだいぶ小型なタイプです。

この機械もいろいろと渡り歩きまして姉崎工場にたどり着き

ようやく本来の力が発揮されることと思われます。

 

この機械は薄物専用になります

メラミン材くらいまでの厚さの材料を貼る専用の機械になります。

小型ですし「少量多品種に向いている」とメーカーのサイトには書いてありましたので

使ってみなければわかりませんが…

特注家具や向けの縁貼り機なのかもしれません。

 

随分長い間使用されていなかったので

だいぶメンテナンスはしたんですけど

無事に動くかしらッ!?

 

 

 

姉崎工場にはもともと大きな縁貼り機があったので

今後は2台体制で稼働することになります。

 

こっちの縁貼り機は厚物も貼れます

 

単品の特注家具を製作する工場ではあまり使用しない機械なんです。

我々もだいぶ長い事この機械を使用してきませんでしたが

量産家具を製作する時は無くてはならない設備です。

 

一度この設備を使用しちゃうともう手なんかでは貼れませんッ!!

 

落ち着きましたらこの機械が稼働しているところを動画で公開します。

 

 

 

 

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塗装サンプルを製作しております

最近よく使用するメラミン2種類

特に薄い茶色のメラミンは今年に入って何枚使用したでしょうか…

軽く数百枚は超えております。

 

そんな使用頻度の高いメラミン材に毎回サンプル作るのもどうかと思いまして

この度、マスターサンプルを作ることにいたしました。

 

 

 

 

 

 

なかなかの仕上がりです。

これからは基本的な色はこうしてマスターサンプルを作成して

安定した着色が出来るようにしていきます。

 

 

 

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演色AAAの照明を一部の作業場に追加

色々ありまして品質向上のために工場の一部に照明を追加いたしました。

 

 

 

 

 

演色AAAの照明です。

 

塗装場にも設置している特別な照明です

 

これで色の違いも分かりやすくなります。

 

少しづつ姉崎工場もパワーアップしております。

 

 

 

 

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