特注家具・オーダー家具の株式会社森下 ~ 船堀の家具屋ブログ ~

オーダー家具・特注家具の株式会社森下 〜 社長ブログ 〜

千葉工場(旧:姉崎工場)

レイアウト変更⑤:材料の保管方法もかえます

材料の置き方ひとつで工場が汚く見えてしまう。

 

本来材料は本棚に本をしまうように材料棚に壁方向に垂直になるように保管するのですが

在庫が多くなったり注文量がおおくなると

壁に向かって立てかけるように置いてしまってました。

 

 

こんな感じに立てかけてしまいます

 

 

この置き方だと一番後ろにある材料は行方不明になりやすかったり

必要な時に手前の材料をどかさないと使用できなかったりと非効率だッ!!

という事で材料の保管方法も見直します。

 

今までの保管場所も作業動線を一切考えずにおける場所に棚を設置して

ポリ板はコッチッ!メラミンはアッチッ!突板はソッチッ!

芯材はコチラッ!下地材はアチラッ!無垢材はソチラッ!

となんとなく置いてしまってたんですがッ

 

レイアウト後は

パネルソーの周辺にはポリメラや積層・ランバーの様な平物の材料を

スライドソーの周りには芯材などを置くようにして

機械配置を考えて効率の良い作業動線を考慮した配置を考えました。

 

 

 

こんな感じで…

 

 

新たな棚も

製作したり

 

 

 

木製の材料棚も製作しまして

『立て掛ける置き方』から『立てる置き方』っていうんですかね??

 

 

 

こんな感じで

整頓して並べます

 

 

 

これで奥にある材料を使用する為に手前の材料を一回どかして…

なんていう無駄な作業も無くなります

職人ごとに棚を分けまして材料が入荷する度に振り分けて入れる事にしたので

「誰だッ!?」俺の材料使った奴ッ!?」とか無駄な探し物が無くなります。

これだ多少は無駄な材料も取らなくてすむでしょうッ!!

 

工場としての見栄えもよくなるしッ!!

 

果たして…この状態いつまでキープできるのかッ!?

 

 

 

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ユーチューバーになりたい#21『プレス機の移動』

 

 

 

 

 

先日プレス機を移設した様子を撮影した画像でスライドを製作してみました。

動画でも撮影したんですが

とりあえずスマホで簡単に編集出来たのでYouTubeにアップ致しました。

 

内容は昨日のブログと全く同じです。

ただ単にスライドにしただけです…

落ち着きましたら動画を

編集致します。

 

 

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レイアウト変更④:プレス機を並列から直列に並び替えます

鉄骨カット&補強で通路を確保し工場全体の動線を確保した姉崎工場ッ!

 

 

 

パネルソーの背面中央に柱を補強して両サイドに通路を作りました

 

 

このパネルソーの背面が長くスペースが取れたので

この場所を有効活用するべくッ!!

 

 

並列に並べたプレス機を

 

 

 

 

直列に並び替えましたッ!!

 

 

 

プレス機を並列から直列に並び替えることにより

今まで一度でプレスできなかった長物のカウンター天板等が

一発でプレスすることが出来ます!!

もう…

 

 

 

こんな事やッ!!

こんな事を

 

 

 

する必要が無くなったのでありますッ!!

 

 

 

置き方ひとつで悩み解決ッ!!

10尺物のパネルソーも入れましたしッ!

プレス機は10尺の長さが直列に並べて20尺ッ!!

6メートルの長さの物までプレスできますので

これから長いカウンター天板も効率よく製作することが出来ますッ!!

 

 

鉄骨工事に機械移動と今回結構お金かかってます。

 

次は作業台と材料置場ッ!レイアウト変更はまだまだ続きますッ!

 

 

 

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レイアウト変更③:鉄骨カット&補強で動線確保ッ!!

昨年設置した10尺のパネルソーが設置できる天井高がある場所が

林場(材料置場)しかなかったのでそこに置くしかなかったのですが…

如何せんッ!置ける場所に置いただけなので動線的に使い勝手があまりよろしくなく

いつか何とかしなければ…と常々思っていた場所でありますが

 

 

 

設置直後の10尺パネルソー

 

 

 

こんな状況では材料置場の中をかき分けてパネルソーまで辿り着かねばならず

更には中央の出入口をパネルソーが半分塞いでいるという…

無計画な導入かと思われても仕方がない状態でありました。

 

 

 

 

中央の出入口には新たな骨を補強しまして

グレーの柱が新しい骨です

新たに両サイドの骨をカットして通路を確保します

 

 

 

こんな感じになりました

 

 

 

通路確保が出来たところで第一段階完了ですッ!!

この後この動線を活かして機械の配置換え

材料置場も一部変更し作業台も大きく変更することに致します。

 

 

ちょっと気合の入ったレイアウト変更だっていう事が伝わりますでしょうか??

この売上がガタ落ちする6月の真っ最中に

社員の手を止めて工場を整理し

お金をかけてレイアウト変更するというのはちょっとした勇気が必要です。

 

このタイミングで一気にレイアウト変更変更して作業効率上げて…

7月以降仕事なかったらどうしようかッ!?

と最近ドキドキが止まりません。

 

 

 

 

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レイアウト変更②:研ぎ場が汚いッ!!

 

 

 

 

 

 

 

これがモリカグの研ぎ場です…

 

 

前の工場から使用している研ぎ場なので見るも無残な光景です。

日々の掃除をどれだけ怠っているのかッ!?一目瞭然です。

 

『研ぎ場は木工屋のとって神聖な場所なんだッ!!』と死んだ祖父も言ってました。

 

機械化するのも大事だけどこういう基本が出来ていないと

家具屋としてどうなんだっ!?って話になりますので

…これはもう交換することにします。

 

 

月末交換予定です。

 

 

 

 

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