特注家具・オーダー家具の株式会社森下 ~ 船堀の家具屋ブログ ~

オーダー家具・特注家具の株式会社森下 〜 社長ブログ 〜

千葉工場(旧:姉崎工場)

ユーチューバーになりたい#26『ホゾ組講習会②』

 

 

 

ホゾ組講習会2日目の組立作業の様子をスライドにしました。

 

初日にホゾの加工をした部材を2日目は実際に組み立てている様子です。

まだまだぎこちない感じはありますが…

スライドでは伝わらないので良しとしましょうか??

 

日常作業ではほとんどしなくなった加工なので貴重な体験になったと思います。

 

 

それにしても…

買ってしまえば安くすんだであろう作業台。

自分たちで製作したらいくらくらいの価格になるか見積してみました…

金額をみたら見積をしたことを後悔してしまいました。

 

「お金じゃないッ!」「お金じゃないッ!」

「勉強の為ッ!」「勉強の為ッ!」

と頭の中で呪文を唱えるように繰り返し自分に言い聞かせおります…

 

 

 

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ユーチューバーになりたい#25『ホゾ組講習会①』

 

 

 

 

 

ホゾ組講習会の様子前半です。

コチラの動画も画像をつないでスライド形式にしております。

 

前回の手道具講習会で鉋と鑿の仕込みと研ぎ方を学んだので

次は実際に使えるようになろうッ!!という趣旨で開催しました

「ホゾ組講習会」です。

 

ちょうど工場のレイアウト変更に伴い作業台も新しく統一することにしたので

せっかくなら自分たちで組んで製作しよう!という事で

作業台の脚を製作しております。

 

 

 

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ユーチューバーになりたい#24『手道具講習会』

 

 

 

 

だいぶ遅くなりましたが…

先月開催された手道具講習会の様子をスライド形式にしてYouTubeにアップ致しました。

こちらも動画でも撮影したので時間がある時にちゃんとして動画バージョンで

YouTubeにアップしたいと思っております。

 

今回は手道具の中でも鉋と鑿の仕込みと研ぎ方の講習会を二日間かけて開催。

 

機械設備が整っているのでこういった日々の仕事の中で

手道具を使用する頻度は非常に少なくなってきています。

少ないとはいえ無垢材の仕事が無くなるわけではないので

しっかりとした技術を身に着けるようにッ!という基本的な勉強会です。

 

 

 

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守破離の「守」を確立しようッ!#6「塗装講習会」

以前から準備を進めておりました「塗装講習会」を

昨日・今日の二日間で実施いたしました。

 

 

 

 

 

 

これまでの「手道具講習会」や「ホゾ加工講習会」は

若手社員を対象でしたが今回の「塗装講習会」は全社員対象に開催しました。

 

 

 

 

弾を込めて

吹き付ける

 

乾いたら擦って

 

この作業を繰り返して…

 

出来上がり

 

 

塗装作業と言えばガンで吹き付けたり刷毛で塗布したりという作業ばかりかと思いきや

養生から下地処理という準備が大変大事な作業工程でして…

もちろん吹付けたり刷毛塗するのにも技術は必要ですが

この下地処理が要だという事を学んでもらいたかったわけです。

 

一般的な話かどうかは分かりませんが

木工職人は塗装の工程を甘く見ている傾向があります。

木地を適当に作ると塗装工程がどれだけ大変かッ!?

自分たちで塗装するようになればそういう所も気を配れる職人になれるだろっ!!

少なくともモリカグの職人はそういう職人でなければならないッ!!

 

と熱い気持ちで開催しております。

 

 

 

 

 

思いのほかッ!?というより想像以上にみんなちゃんと出来ていることに驚くッ!!

今まで「出来ない」と思い込んでいたけれど

「やれば~できるぅ~ッ!!」ってどこかの芸人さんも言ってましたが

まさにッ!!やって来なかっただけだと改めて実感ッ!!

 

この講習会にてクリア塗装までは一通りの流れを全社員で学びました。

今後は調色にも挑戦していく予定です。

そして実践あるのみッ!!

 

モリカグ絶賛パワーアップ中です!!

 

この様子は来週あたりYouTubeで公開していきたいと思います。

 

 

 

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工場内の台車が…もう限界ッ!?

材料置場の変更・機械設備の移動・作業台の新規設置・新規ステージの設置

研ぎ場の交換・防犯カメラの増設…等々

これまで工場内のレイアウト変更を進めてきました。

 

進めてくると色々と問題点も見えてきましてね…

その一つが工場で使用しているの台車の老朽化です。

 

 

 

およそ30台以上の台車が工場内にはあります

車輪もこんなボロボロ

 

 

 

工場が広い事と機械から機械への移動も大変で台車は必要不可欠なんですが~

 

よくもまぁ~こんなにボロボロになるまで使ってたなぁ~と

思うくらいのボロボロ具合ッ!!

これだけボロボロだとチョットした段差も躓いてしまいます。

 

しかも…

足らなくなったら追加ッ!足らなくなったら追加ッ!と

製作したり購入したりしていたので

台車の高さがバラバラなのも大きな問題点ッ!!

いちいち同じ高さの台車を探さなければならず…非効率極まりないッ!!

 

何年も前から台車問題の話が出て来ては消えていたんです。

 

 

では…

なぜ皆が不便だと思っているにも関わらず

これまで交換してこなかったかッ!?といいますと…

それは私がケチだったからです。

 

キャスターが高いんですッ!!

とにかくキャスターの価格が高くて高くて…

高すぎて…

全部を交換しようとすると30~40万くらいかかると試算。

 

「よしっ!交換しようかッ!?」と意気込むたびに出てくる見積金額をみて

「まだ使えるんだからいいじゃんッ!?」ってことでなかった事にしておりましたが…

そろそろ限界のようです。

 

覚悟を決める時が来たようです。

 

 

 

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