本社で作図を進める予定でしたが諸事情により本日も工場に来ております。

色々な事が起こります…零細企業あるあるです。

多少の事ではもう動じなくなりました…

 

トラブルが発生した時の対応って人柄を表すなぁ～と思います。

「ど～すんだよッ！！」という人より

「ど～しましょうかッ！？」という人

に自分自身がならなければならないなッ！！と思うし

そういう人と仕事をしたいなぁ～と思っています。

 

 

 

さてッ！

昨日まで小口の加工をしていたカウンターが今朝にはもう完成ッ！！

今回は製作期間が少なかった為ベテラン二人の共作

 

 

 

 

 

 

普段はあまり完成形を工場内で撮ることは無いのですが

今回は特別です

記念としてその姿を記録しておくことに致しました。

塗装前ですがキレイに仕上がっております。

 

何よりです。

 

 

 

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本日は工場でちょっと用がありましたのでついでと言っては何ですが

現在製作中の家具の進捗状況も確認してきました。

 

 

 

 

ショールームに使用する什器を製作しております。

 

何店舗も継続して製作させていただいている物件だと

「ここはあの物件のこのパターンでッ！」みたいな話でスムーズに進むのですが

今回の物件は初めてのブランドでしたので紆余曲折ありましたが…

製作の方は順調に進んでいるようです。

 

今回の物件が成功すればッ！！

これまでの紆余曲折がノウハウになるはずです…

 

 

 

 

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いつもだと

まず最初に工場見学に来ていただき

興味を持ってもらった人にはエントリーしてもらい

書類審査をして

再度工場見学をしながら面接をする

というのが採用の手順だったのですが…

 

先月エントリーしてもらった学生は

コロナ第二波真っ最中だし関西在住という事もあり

書類審査後Zoomでリモート面接を行い

昨日工場見学を兼ねまして姉崎工場にて二次面接を行いました。

 

 

 

良い面も悪い面も両方あるのがモリカグでございます。

 

入社した後に「聞いてたのとは違うッ！」と言って辞められるのは

お互いにとって不幸な事なので

よくよく会社の事を知ってもらいたいと思っております。

 

なので私は採用面接の時にはいつも

家具職人の大変なところを隠すこと無く伝えるように努力しております。

こんなご時世に新幹線にのり片道4時間かけて来てくれたわけですから

コチラも真剣になります。

 

あまりにも家具職人の負の側面ばかり伝えるので

面接を受けた学生は「不採用なのかな？」と感じることもあるようで

やりすぎは良くないかな？とも思いますが…

 

夢と希望に満ち溢れている熱い気持ちにに水を差すために

マイナス面を伝えているわけではなく

「覚悟を持って来てね！」という事を伝えたいのであります。

 

 

 

勢いで入社しても勢いで帰れる距離ではないのでね…

 

ゆっくり考えてもらいたいと思います。

 

 

 

 

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木工盤複合機の搬入時の様子です

細かい説明は昨日のブログに記載しております。

 

新しい機械を入れる時今まで使用していた機械とお別れしなければならない

何とも言えない寂しさが少しでも伝われば…と思います。

 

 

 

最近はスライドの中に動画を組み込むことを覚えまして

徐々にパワーアップしてきております。

 

 

 

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8/6の木曜日

「明日にチャレンジ中小企業基盤強化事業」で採択されました

「木工盤複合機」の搬入設置が行われました。

 

 

「木工盤複合機」とは…

昇降盤・手押鉋・プレナーの三つの機械が合体した複合機なのであります。

わかりやすく言うと…

FAXとコピーとプリンターが一つになった複合機みたいなもんですッ！！

 

 

 

プレナ・昇降盤・手押し鉋の三つの機械が並んでます

三台を撤去して

この一台に機能が集約されております

 

 

 

三台の機能が一台にまとまるわけですから

いままでより使用する床の面積は少なくて済みますッ！！

 

更にッ！！

 

 

台車を特注

 

 

機械を乗せる台車を特注で製作しました。

手押し鉋・プレナーの機能は無垢材の加工の時しか使用しない機械なので

使用する時以外は端に寄せて置けるようにしました。

三つの機能が一つになり更に端に寄せられるッ！！

 

スペースの有効活用としてはこれ以上無い。

 

 

 

そしてッ！

その精度の向上具合が半端ないです！！

今までどれだけ精度が低い機械使ってたんだッ！？と言われるかもしれませんが…

言われても仕方がない機械を使用していた訳です。

 

 

 

メモリもどこ指してるかわからないレベルだったのが～

メモリも新しくなりデジタルになりましたッ！！

 

 

 

加工速度も調整可能になり堅木でも逆目を起こさず加工が可能にッ！！

盤も新しくなりカネがしっかり出ておりますッ！！

ある程度のスキルを持った社員しかできなかった加工も

これだけしっかりした機械になれば若手社員でも使用できるようになりますので

作業効率がまた一段とUPします。

 

というような感じです。

 

 

今回の複合機導入は目新しい機械ではないので

基本的な機能の設備をただ更新しただけだろっ！と言われるかもしれませんが

我々にしてみたら今まで使用していた機械と比べると月と鼈くらいの技術革新になります。

しつこいようですが…

なにより若手社員でも機械さえ使用できれば無垢材の加工ができるというのは

作業効率が画期的に向上する…と目論んでおります。

 

 

これにて二ヶ月以上かけて進めてきた工場レイアウト変更も1Fが完了しました。

残すは2Fの整理のみですッ！！

お盆休み前には完了したかったんですがね…

今月いっぱいはかかりそうです。

 

 

 

 

 

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