特注家具・オーダー家具の株式会社森下 ~ 船堀の家具屋ブログ ~

オーダー家具・特注家具の株式会社森下 〜 社長ブログ 〜

千葉工場(旧:姉崎工場)

今週はたくさんの学生が見学にやってきました

今週はなんと5名もの学生が姉崎工場に見学にやってきました。

 

こんな場末の家具屋によく来てくれました。

今回は工場見学なので一方的にこちらの話をしてしまいましたが…

あれでよかったのかな??

 

皆さん姉崎工場が最初の工場見学だって聞いたので

他の工場を見学した時に「あぁ~やっぱり姉崎工場が一番よかったなぁ~」と

思わせるくらいの意気込みで工場案内しているつもりなんですが

皆さんの目にはどう映ったでしょうか??

 

 

今回出会いました学生の皆さんも

これからたくさんの工場を見学していくと思います。

色々見て回って自分に合う会社や工場を見つけてほしいと思います。

 

特に女性の方はいろいろと苦労が多いかと思いますが

袖触れ合うも他生の縁といいます。

私たちで何か力になれることがあれば

できる範囲で相談には乗りますので気軽に声かけてください。

 

「出来る範囲で」っていうところがポイントです。

 

もちろん色々見て回ってやっぱり森下がいいよね~ってなったらまた連絡ください。

 

その時は採用面接モードでお話ししたいと思います(笑)

 

就職活動頑張ってください。

 

その前に学生生活も楽しんでください。

 

 

 

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塗装場の環境測定をしました。

労働基準監督署の是正勧告のひとつであります

塗装場の環境測定を実施いたしました。

そんなの8年前にも塗装場あったのになんでその時言ってくれなかったんだよッ!!

と少しだけイラっとしましたが…

違反をしていたのは私たちなのでここは素直に言う事聞きます。

 

検査してくれそうな会社を探しまして見積とってようやく検査の日を迎えました。

 

 

 

計測器になにやら検査キットとを差し込みまして

これを数か所に設置して

 

塗料を噴射した状態で作業場の溶剤の濃度を計測します。

 

 

いつもと同じ状況で作業しなければならないんですけど…

この日の外気温が37℃で室温まさかの40℃以上だったので

塗装場の作業は中断していたんですが

「それじゃぁ計測できませんッ!!」と言われてしまい

やむを得ず計測の為に心を鬼にして職人に作業するように指示をだしたんです…

 

心を鬼にして…やむを得ずッ!!ここが重要です。

 

 

いざ噴射ッ!!

 

40℃近い室内で黙々と計測する検査員

 

暑いですけど大丈夫ですか??と心優しい私は検査員の方に尋ねましたが

「どこの塗装場も同じ環境で慣れてますから大丈夫です」との事。

こんな暑い部屋で長袖にマスクにヘルメットとは…

鉄人ですこの人。

 

環境測定の結果は連休明けになるとの事。

今までの経験上この程度なら数値も問題ないとのことでした。

 

一つアドバイスされたのは

「局所排気装置で空気の排気は出来ているんだが締め切った状態で作業しているので

吸気が出来ていないから局所排気装置の性能が発揮されていないのではないかッ!?」

とさすがプロッ!という指摘をされました。

 

次に活かします。

 

これでまた一つ真っ当な会社に近づけたでしょうか??

 

 

 

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40℃を超えたら作業中断することにしました

昨日今日と暑すぎて塗装場のコンプレッサーが止まってしまいました。

その時の塗装場の温度計が42℃だったそうです。

 

 

 

この時は39℃くらいですかね??暑すぎます

 

 

 

コンプレッサーは40℃を超えると止まるように設計されているらしく

機械でさえ働くことを拒否するなんてもう働く環境としてどうなんだッ!!

 

とりあえず働く環境的に法令や規則など無いのか?と疑問におもいまして

労働基準監督署の安全衛生課に「働く環境の温度に関する法令基準は無いんですかッ!?」

と問合せしてみました…

 

 

結果は「ない」との事です

 

 

出来うる対応をしてくれとしか言いようがなく…

休憩時間を細かくとるとか

送風をして温度をさげるとか

水分補給をこまめにするとか

塩をなめるとか

そのくらいの指導しか出来ないらしく

クーラーを設置して温度管理をしなさいッ!とは言えないらしい。

ちなみにエアコンを設置している事務所などの室温管理には規定があるそうです

 

塗料屋さんに他の会社の塗装場の話を聞いてみてもでも

エアコンをいれている塗装場はないというし

1社だけ入れているという塗装場があったのできいてみたら

クーラーをつけても冷気は排気装置で吸われてしまうらしい

まぁ~無いよりマシか??っていう話でした。

 

 

どうやら気合で乗りきるしかないようです。

 

 

とはいえ…

機械すら働くことを拒否するような暑さはもう限界だなッ!!という事で

これからは40℃を超える場合は作業中断することにいたしました。

環境を変えるのではなく体制を変えるしかなさそうですね…

 

40℃を超える日なんて1年に何度ありましょうか??

たった数日の為に高額な設備投資をするというのは

いづれは必要なのかもしれないが今はタイミングではない…

 

 

という事で安全第一ですので危険な日は作業をしない事にいたします。

 

納期はどうすんだッ!?って話になるんですが…

 

それはその時考えます。

 

 

 

 

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次の物件の材料が届きました

 

 

 

 

材料置き場を覗いてみたら次の物件の材料が山積みになっておりました。

 

パーチにMDFにラーチとどれもなかなか手に入りづらい材料になってしまいましたが

よくここまでたくさん集まりましたね…

 

お盆前に納品って言ってたけど…

未だ図面確定せず。

間に合うかッ!?

 

 

 

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労働基準監督署の立入検査無事終了です。

8年ぶりの労働基準監督署の立入検査がありました。

 

今後の事もありますのでどんな内容だったか記しておこうと思います。

 

まずは工場の中を隅々まで見て回ります。

工場でどういう工具や設備を使用して家具を製作するのかという

機械設備の使用方法等を説明しながら作業の流れを説明いたします。

 

まぁ…

興味があるのはそこでは無くて

フォークリフトと業務用の昇降機に有機溶剤を使用する塗装場なんですけどね。

 

8年前はこの辺りをこっぴどく指摘されましてね…

私も血気盛んな30代だったので当時はガブガブ噛みついてしまい

まぁ~大変でしたが…

今回は2回目の検査ですし

すっかり中年の43歳大人ですし

何より万全の体制をとっているという自信もありましたので

終始穏やかな雰囲気で検査は進みます。

 

特に今回重点的に見ていたの塗装場でしたかね??

「えっ!?そんな書類あるんですかッ!?」

「これも定期点検するんですかッ!?」

「作業環境測定ですか…」

みたいな内容だったんですがそれ8年前に言ってよッ!!って話ばかり。

 

至らない点はすぐに改善いたします。

 

それなりに環境整えてますからね

設備の使用状況なども社員から聴取してましたけどなんという事もなく

全体的に大きな指摘もありませんでした

監督官も若干拍子抜けしてた感じでしたね。

 

 

 

その後は事務所に戻り…

労務関係の書類を隅々まで見ていました。

 

監督官が書類を見るたびに

「その書類のどんなところをチェックしているんですか?」と

しつこく聞いている私にたいして

「あッ!スイマセン今計算してるんで話しかけないでもらえます??」

と注意されてしまいました。

 

監督官も驚くくらい残業時間が少ないかったようで

「三六協定必要ないんじゃないですか??」なんて言ってましたけど…

 

 

指摘されたのは…

賃金台帳と健康診断の書類の管理方法に関しても指摘されました。

「それって個人情報なんじゃないんですかッ!?」

「でもそれを会社は管理する義務があるんです」

「へ~じゃぁ健保に聞いてみます」

とかね…これ以上はもう会社の恥さらしなので内緒にしときます。

 

 

我々もこれをいい機会とばかりに

労務に関する質問をあれやこれやとしてみたりしていい勉強になりました。

インボイスが導入されたら一人親方たちはどうなっちゃうんですかッ!?

って聞いてみたら監督官の方も渋い顔されてましたね…

「〇ーバーが目立ちすぎちゃいましたからね…」と独り言を言ってました。

これから一人親方たちの不遇の時代がやってくるようです。

 

その他も色々教えていただきまして勉強になりました。

 

主任監督官もおだてるのが上手な方で

「こんなにきれいな木工所を見たのは初めてです」とか

「環境を見れば社員の方を大切にしているというのが伝わってきました」なんて

こそばゆい事を言ってくれましてね…

私も調子に乗って「社員を愛してますからッ!!」と言っておきました(笑)

 

 

昭和に作られた法律ですからね…

今の時代に合ってない事も多々あるようです。

これから法改正がちょくちょく行われるそうです

今までよかったこともこれからはダメッ!なんてことも出てくるかもしれない

だからそういう情報には注意してくださいね!

と最後に言われました。

 

 

労働環境の整備に終わりはないようです…

 

 

という感じで2回目の立入検査は無事終了いたしました。

 

 

 

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