半年間かけて行われる研修プログラムの締めくくり

最終技能試験の審査とフィードバックが行われました。

 

 

 

大きな審査ポイントは品質と作業所作の二つに分けて審査されます。

 

品質に関しては…

・森下の品質基準書にある基準を満たしているか

・作業標準書にあるルールに沿った作り方で製作されたか

・図面の指示通りに製作されているか

 

作業所作に関しては…

・作業手順書の通りに機械や工具が使用できているか

・危険な作業はしていないか

・無駄な作業をしていないか

 

などなど

大雑把に書きましたが検査項目はたくさんあります。

なかなかシビアにチェックされ厳しい審査だと思います

これからプロの世界に飛び込もうというのだから

当然といえば当然の厳しさではありますが

 

品質の良し悪しも大事なんですが

やはりこの研修プログラムの一番の目的は

安全な作業が出来ているかッ！？であります

これから一人で作業することも増えてきます

その時に教えていないやり方で機械や工具を使用して

ケガをしては困りますからね

 

安全第一です

 

という事で今回受験した二人ですが

なかなか手厳しい審査を受けまして結果の方は…

 

ギリギリ合格であります。

 

まぁ合格は合格でしたがギリギリです。

なかなか手厳しいコメントを沢山されてしまいました…

今回の反省を踏まえまして

今後の仕事に活かしてもらいたいと思います。

 

 

そして11月からはいよいよアシスタント育成プログラムのスタートです！！

 

 

 

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4月からスタートしました新人研修プログラムッ！！

 

職人見習いになる為に半年間かけて基礎的な事を学ぶ研修ですが

1名の脱落者を出しつつ3か月目に突入しております。

研修内容も機械・工具などの刃物を使う加工が始まりまして

業務もだんだん危険な作業が増えてきております

 

というタイミングで実施する新人研修プログラム中間実技検定ッ！

 

今回は採点とフィードバックです。

 

採点は完成した製品の品質・寸法・見栄えなどのチェックを

なんも専務と副工場長が審査します

 

細かいところまでチェックします

 

検定中はなんも専務と副工場長が横でつきっきりで作業を見ています。

真横にいられると変なプレッシャーがかかるようですが

製品の完成度・クオリティはもちろん製作工程もしっかり審査対象に入りますので

検定中もしっかり審査しています

 

機械・工具は正しく使えているかッ！？

標準書・手順書通りに製作できているかッ！？

整理整頓できているかッ！？

作業所作は正しいか？

 

18項目の採点基準で70点以上で合格になります

 

 

そしてフィードバックの前に結果発表ッ！！

 

結果は…

 

見事に合格です。

入社3ヶ月にしてここまでできれば文句なしですッ！

文句なしではありますがもっと上を目指すべく

厳しいフィードバックが始まります。

 

この検定の目的の一つは

一人で機械設備を使用できるようにすること

なので作業所作に関してはかなり厳しいチェックが入ります。

重箱の隅を突っつくようなところまでチェック入ります

 

横で聞いていても

まだ入社3か月目なのにそこまで言うかね？？っていうくらい

細かい話をしています。

それも安全に作業をするために必要な事

それに製品には新人が作りうがベテランが作ろうが

同じクオリティのモノを出荷しなければなりませんから

厳しくなっても仕方がないか…

 

という事で合格発表からのフィードバックが恐ろしく長かったですが

合格いたしましたので明日からは一人で作業することも多くなるかと思いますが

安全第一で怪我の無い様にお願いします。

 

 

 

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4月からスタートしました新人研修プログラムッ！！

 

職人見習いになる為に半年間かけて基礎的な事を学ぶ研修ですが

1名の脱落者を出しつつ3か月目に突入しております。

研修内容も機械・工具などの刃物を使う加工が始まりまして

業務もだんだん危険な作業が増えてきております

 

というタイミングで実施する新人研修プログラム中間実技検定ッ！

 

これまでは指導者の下で機械・工具を取り扱てきましたが

この検定を持って機械・工具を会社の規定通りに使用しているかを確認し

4ヶ月目からは一人の作業でも機械・工具が扱えるようにすることが目的であります。

 

製作するのは固定棚1枚のオープン箱ッ！

 

今まで学んだことが凝縮された課題です

 

ということで検定スタートッ！！

 

 

 

 

機械・工具の使い方だけでなく

作業所作・加工手順などを細かくチェックするため

検定中はなんも専務と副工場長がつきっきりで実施されます

これが結構なプレッシャーになるようで

 

経験者曰く

「作業中に横で専務とかがメモしてるとなんかやらかしたかッ！？と思ってドキドキする」

とのことです（笑）

 

まぁ…

メモとかしている時は何か気になることがあった時なんで

経験者の感想は当たってます（笑）

真横で作業を見られるわけですから鬱陶しいとは思いますが

これは検定のあとフィードバックの時に活用するためにしています

時には画像や動画を取りながらチェックしています。

 

この検定に合格すれば一人で機械・工具を使って作業することになります

危険な作業が増えます！

危ない作業・使い方をしていないかチェックするのは大切な事です。

ただその時にすぐ注意できればいいんですが

検定なのであとでフィードバックするしかありません。

その時に画像や動画があると本人にもわかりやすく

効果的にフィードバックできるんです。

 

 

 

今回の中間実技検定は…

作業も順調に進み終了時間より1時間早く完成！

まったくの未経験の状態から3ヶ月でオープン箱が製作できるまでになりました。

 

なかなか優秀？？

 

相当細かく厳しい審査なので手を抜くと普通に落ちます。

 

さぁッ！？結果はいかにッ！？

 

 

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2週間の新入社員研修を終えまして

今週から実際に家具製作のお手伝いをしながらのOJT研修になるわけですが…

 

その前にッ！

 

2週間学んだことがどれくらい身についているのかッ！？

実際に製品として出荷するモノの加工に参加しても問題ないかッ！？

を確認するために部材加工の社内検定を実施しました。

 

 

 

 

この2週間は横につきっきりで研修をしていましたが

これからは徐々に一人で作業する機会も増えてきます

その時にこれまで学んだことがしっかり活かすことができるかッ！？

しっかりと確認していきます。

 

フィードバックにお時間です

 

検定後はしっかりとフィードバックされます

まだ入社して2週間ですから出来なくて当たり前です

 

何が良かったかッ！？何が問題だったかッ！？

道具の使い方や置き方

作業場を整理しながら作業することの大切さ

標準書通りに作業できているか

失敗したときはそのままにせず必ず報告する事

 

などなど基本的な事を今回の検定では確認しました。

 

結果は二名とも合格！とのこと。

教育担当が太鼓判を押していましたので明日から実際の業務に交じりながらの

OJT研修がスタートします。

 

職人の道はまだまだ遠いです。

 

 

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4月1日から始まりました新入社員研修

アッ！という間の二週間ではありましたが

今日からOFF-JT研修からOJT研修へと切り替わります。

 

 

実際にお客様に納品する商品に少しづつ触り始めるわけですが…

その前にこの二週間で学んだことがどのくらい身に付いたか

芯組・小口仕上・速乾刷毛塗・速乾ガン吹き・インパクトドライバーの使い方

この5項目に関して1時間半のプチ社内検定を実施します。

 

この5項目が出来なければOJTに進めません。

果たして結果はいかにッ！？

 

明日は私も見に行きます。

 

 

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