お客様の要望の中には今までやったことがない形状や加工もいくつかあります。

そんな時はどうするかッ！？

試作品を造ってみます

とりあえず試作品を造ってみて問題ないかッ！？

問題があるとしたらどこにあるのかッ！？

何を改善したら商品にできるかッ！？

検証します。

実際に動かしてみます

出して

引いて

今回の施策は可動式のスライド棚。

問題なく行きそうです。

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工場長から届きました工場風景の写真。

『若手だけで積み込みをやらせてみました』

モリカグの若手4名（10～20代）だけで積込みをしたそうです。

その風景をみて『これからのモリカグを担って行く感じがした』と報告がありました。

先日の現場でも若手の動きがいいよね！ッて話をしましたが

工場長も同じようなことを感じているようです。

おそらく工場は良い風が吹いているのだろうと思います。

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モリカグの若手社員が最近活躍し始めております。

今までは・・・

なんも専務が取付を主導いたしまして若手が取付けの補助をするというやり方でした。

なんも専務ともう一人が頭になり三人一組で2チームに分かれて作業

だいたい一日仕事で取付していたのですが

前回の現場ではなんも専務が監督しながら若手が取付けるというやり方になり

二人一組で三組が一気に取付けるというチーム編成に！

入社して3年目までの若手メンバーで取付ける姿に最初は不安を感じましたが

なんも専務の指示のもと滞りなく作業は進んでいく。

『不安』が徐々に『感心』にかわり感慨深くなります。

結果的に予定より半日早く終わるという・・・

少し驚きました。

社員の成長を実感できることはそれはそれで嬉しいことです。

ただ・・・モリカグの場合成長に比例して給料も上がるのでなんとも複雑な心境です。

これをきっと嬉しい悲鳴というのだろう。

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違いがわかりますか・・・？？

財布（左）をポッケに入れて買い物に行き

レジでポッケから出した物がペンケース（右）だった時の衝撃・・・

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尾州桧で製作したパネル。

無垢材を削り出しているので端材が沢山でるんです。

これをこんな風に削り出すと…

こんな端材が出るんです

燃やして商売繁盛を祈願しようかと思ったんですが…

どこの神様にお願いすればいいかわからず。

そもそも敷地内で焚き火するとダメらしく・・・

捨てるのも勿体無いのでこれを綺麗にカットしてお風呂へ投入！！

工場の職人は風呂場で工場の香りがすると心休まらずということで

我が家だけで実施することにいたしました。

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