個人のお客様

STEP03 機械加工|製作の流れ

STEP01

図面作成

STEP02

木取り

STEP03

機械加工

STEP04

組立作業塗装

STEP05

仕上げ作業

STEP06

現場取付け配送

化粧材貼り

木取りで製作した下地材と化粧材(合板)を接着剤を使って圧着します。木枠に合板を貼り合わせた物を「フラッシュパネル」と言います。

化粧板にボンド塗布

芯枠を設置する

補強の為ハニカム入れる

プレス機で圧縮

切り回し

フラッシュパネルが出来たら家具の寸法に合わせてカットします。

プレス後のパネル

Wサイザーで一気にカット

正確な寸法のパネルへ

小口仕上

切り回しを終えたフラッシュパネルの小口(切り口)を仕上げます。
小口材により使用する工具も変わります。

森下の「こだわりの材質」について

大きめの無垢材を貼る

出っ張り部分を削る

平らに仕上る

穴開け・切込加工

小口や表面に穴をあけ、パネルを組み立てるのに必要な加工を施します。

NCでの加工風景

穴開け加工後のパネル

STEP01

図面作成

STEP02

木取り

STEP03

機械加工

STEP04

組立作業塗装

STEP05

仕上げ作業

STEP06

現場取付け配送

PAGE TOP